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紐朗(Newlong)包裝機(jī)中縫包機(jī)(Stitching Machine)的常見問題及解決

發(fā)布時(shí)間:2025-04-07 10:54:32 點(diǎn)擊次數(shù):62


紐朗(Newlong)包裝機(jī)配件在使用過程中可能會(huì)遇到各種問題,影響設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。以下是常見問題及其解決方案的詳細(xì)分析,涵蓋縫包機(jī)、熱合封口機(jī)、輸送系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。


一、縫包機(jī)(Stitching Machine)常見問題及解決


1. 斷線或跳線


可能原因:


機(jī)針彎曲、磨損或安裝不正確。


縫線質(zhì)量差或張力調(diào)節(jié)不當(dāng)。


鉤針與機(jī)針配合不良。


布料過厚或材質(zhì)不均勻。


解決方案:


更換新的機(jī)針,確保安裝方向正確(平面朝外)。


使用高強(qiáng)度的PP或滌綸縫線,調(diào)整線張力(通過張力旋鈕)。


檢查鉤針是否磨損,必要時(shí)更換,并調(diào)整鉤針與機(jī)針的同步位置。


針對厚布料(如編織袋),降低縫紉速度或更換重型機(jī)針(如18#-22#)。


2. 線跡不整齊或松緊不一


可能原因:


送布牙磨損或高度不當(dāng)。


壓腳壓力不均勻。


縫線未正確穿過導(dǎo)線器。


解決方案:


更換磨損的送布牙,調(diào)整送布牙高度(標(biāo)準(zhǔn)露出0.8-1.2mm)。


調(diào)節(jié)壓腳壓力螺絲,確保布料平穩(wěn)輸送。


重新穿線,確??p線經(jīng)過所有導(dǎo)線孔和張力盤。


3. 機(jī)器卡頓或噪音大


可能原因:


軸承缺油或損壞。


傳動(dòng)皮帶松動(dòng)或老化。


齒輪箱潤滑油不足。


解決方案:


清潔并加注高溫潤滑油(如鋰基脂),更換損壞的軸承。


張緊或更換傳動(dòng)皮帶(檢查皮帶無裂紋)。


定期更換齒輪箱潤滑油(建議每500小時(shí)一次)。


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