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熱合封口機中全自動縫包機使用時經常出現的故障
發布時間:2025-04-29 09:54:33 點擊次數:70
熱合封口機(全自動縫包機)常見故障及解決方案
一、?縫線類故障?
?跳線/斷線?
?原因?:機針與彎針間隙過大、線材張力不均(過松或過緊)、針頭磨損或型號不匹配。
?解決?:校準鉤針與機針間隙(建議0.1~0.3mm),調整捻線器張力至適中;更換匹配型號的DN-H29機針(#26規格)。
?不切線/切線不齊?
?原因?:切刀磨損、刀座偏移或異物卡滯導致切線失效。
?解決?:清理刀口殘留物,更換上下切刀;校準刀座與針板對齊位置。
二、?封口質量問題?
?封口不牢或破損?
?原因?:溫度設置不當(過高燙穿或過低未熔合)、加熱板殘留雜質、冷壓膠輪壓力不足。
?解決?:根據材料厚度調整溫度(如PE/PP膜建議170~200℃);清理加熱板表面污漬,調整冷壓膠輪彈簧壓力。
?封口偏移或褶皺?
?原因?:光電眼追蹤失靈、導向梳定位偏差或包裝袋口未對齊。
?解決?:重新校準光電眼靈敏度與色標追蹤參數;檢查并調整導向梳與輸送帶同步性。
三、?機械傳動故障?
?傳動卡滯/異響?
?原因?:齒輪齒合不良、皮帶松弛或鏈條缺乏潤滑。
?解決?:潤滑齒輪與鏈條(建議每周一次),更換磨損皮帶;檢查軸承是否老化并更換。
?供袋中斷或速度不穩?
?原因?:供紙電機電容故障、拉袋電機參數錯誤或膜卷張力不均。
?解決?:更換電機啟動電容;調整拉袋電機轉速與供料路徑同步性。
四、?電氣及控制系統故障?
?設備無法啟動/突然停機?
?原因?:電源電壓不穩、主控板損壞或保險絲熔斷。
?解決?:檢查電路連接并更換受損元件(如保險管、繼電器);確保接地線穩定。
?溫度控制異常?
?原因?:溫度傳感器失靈、加熱管斷路或熱電偶接觸不良。
?解決?:測試傳感器靈敏度并更換故障部件;檢查加熱電路通斷狀態。
五、?操作與維護建議?
?日常維護?:每日清理加熱板殘膜和導輥異物,每周潤滑傳動部件并檢查皮帶松緊度。
?耗材更換?:定期更換機針、切刀及易損件(建議每5萬次作業后更換)。
?操作規范?:避免超厚材料強行封口,調整縫速與材料厚度匹配(如厚編織袋建議降低至1200rpm)。