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一、環境控制

設備安置要求

選擇通風、干燥的車間環境，環境濕度建議控制在≤60%，避免水汽侵蝕電路及金屬部件；

工作區域遠離水源（如清洗區、蒸汽管道），地面鋪設防潮墊或托盤。

溫濕度監測

安裝溫濕度計實時監控，若環境濕度過高需啟用工業除濕機；

設備長期存放時，可在周圍放置干燥劑（如硅膠包）并定期更換。

二、日常清潔規范

表面除塵

每日停機后用干布擦拭設備外殼、操作面板及熱封刀表面，防止灰塵堆積影響散熱；

使用軟毛刷清理輸送帶縫隙、傳感器探頭等隱蔽部位的積塵（禁用高壓氣槍直接吹掃）。

關鍵部件處理

熱封刀及加熱元件冷卻后，用無水乙醇擦拭表面殘留物（如熔融塑料、碳化物），避免雜質降低封口密封性；

光電眼、接近開關等精密部件需用防靜電布單向清潔。

三、停機防護措施

短期停機（≤24小時）

關閉電源后遮蓋防塵罩，避免灰塵進入傳動機構及電路板；

保持熱封刀處于張開狀態，防止冷卻后粘連包裝膜材。

長期停機（>24小時）

徹底清潔設備后，對裸露金屬部件（如鏈條、導軌）涂抹防銹油；

斷開主電源并移除PLC電池，防止電路受潮短路。

四、電路與密封設計防護

電路隔離保護

設備配電箱加裝密封條，定期檢查接線端子是否氧化或松動；

使用防水型插座，避免液體濺入引發漏電。

密封結構強化

檢查設備門板、觀察窗的橡膠密封條是否老化，及時更換破損件；

對電機、減速機等部件外殼接縫處噴涂防潮密封膠。

五、操作規范

禁止水洗設備：清潔時僅使用干布或微量無水乙醇，嚴禁直接用水沖洗；

異常處理：發現設備內部結露或受潮時，立即斷電并用熱風槍低溫烘干電路板。